耐高溫防爆型三相異步電動機

環(huán)境應(yīng)保持干燥，電機表面應(yīng)保持清潔，進風口不應(yīng)受到灰塵和纖維的阻礙。當電機的熱保護繼續(xù)發(fā)生時，應(yīng)發(fā)現(xiàn)故障來自電機或過載或保護裝置過低。故障后，操作可投入運行。

在操作過程中，電動機應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。一般電機運行5000小時左右，留釉冬季應(yīng)補充或更換潤滑脂，當軸承運行過熱或潤滑老化時，液壓及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時，舊潤滑油應(yīng)該刪除，與汽油的油艙清洗軸承和軸承蓋，然后ZL-3鋰基潤滑脂是充滿了1/2（2桿）和2/3（4,6,8波蘭人）之間的空腔軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

當軸承壽命結(jié)束時，電機的振動和噪聲會明顯增加。當軸承徑向間隙達到以下值時，應(yīng)更換軸承。在拆卸電機時，可以從軸伸端或非伸端拆卸轉(zhuǎn)子。如果不需要卸載風機或從非軸向延伸端拆卸轉(zhuǎn)子，則改變繞組時，必須注意形式，尺寸，數(shù)量和原繞組，當數(shù)據(jù)丟失時，初的設(shè)計應(yīng)該改變線圈制造工廠，和部分或幾項電動機的性能通常是惡化，甚至不能使用。

耐高溫防爆型三相異步電動機

電氣方面常見故障：

電氣方面常見故障有三線電流不均衡，定子繞組匝間短路、缺相運行等。其中因缺相運行的電動機燒毀所占比列大。三相電流不均衡使電動機產(chǎn)生額外發(fā)熱外，還會造成三相旋轉(zhuǎn)磁場不均衡使電動機發(fā)出低沉的聲音，機身也因此而振動。 

1、三相電流不均衡故障 其主要原因：

①重繞時定子三相繞組匝數(shù)不相等。

②繞組首尾端接錯。

③電源電壓不均衡。

④繞組存在匝間短路、線圈反接等現(xiàn)象。

故障消除方法：

①重新繞制定子繞組。

②檢查并糾正。

③測量電源電壓、設(shè)法消除不均衡。

④消除繞組故障。三相電動機缺一相后，如在停止狀態(tài)，由于合成轉(zhuǎn)矩為零而堵轉(zhuǎn)，堵轉(zhuǎn)電流為正常電流的3.464倍～6.062倍。因此在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁的接通電源將使電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時，如負載轉(zhuǎn)矩很小，仍可維持運轉(zhuǎn)時僅轉(zhuǎn)速略有下降并發(fā)出異常響聲。負載重時運行時間過長，將會使電動機繞組燒毀。

2、缺相運行故障 其主要原因：

①熔斷器熔斷。

②故障熔斷是由于電動機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷，因此需要選擇適合周圍環(huán)境條件的電動機和正確安裝的低壓電器及線路，并且定期檢查維護。在主回路方面造成缺相運行的原因有：

①接觸器動靜觸頭磨損，嚴重接觸不良。

②環(huán)境惡劣，觸頭氧化。

③熱繼電器選擇不當、負載重多次動作，雙金屬片燒斷。④導線燒斷、接線盒內(nèi)螺栓虛接。

故障排除方法：

①根據(jù)實際情況確定合理的檢查維護周期。

②選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件，定期更換元器件。

③選擇合適的熱繼電器、更換多次動作的熱繼電器。

④在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執(zhí)行規(guī)范，文明施工，定期檢查。 

3、熔斷器熔體的非故障性熔斷：一般由于熔體接觸不良或熔絲擰得過緊幾乎壓斷熔體，電流選擇過小，這樣通過的電流稍大就會熔斷，尤其是在電動機啟動電流的沖擊下更容易發(fā)生熔體非故障性熔斷。熔斷器熔斷電流一般按下列兩種原則選定：

①對于啟動次數(shù)小及啟動時間較短的電動機按IH=IZ/2.5選定。

②對于反復啟動及加速慢的電動機按IH=IZ(1.6～2)選定。其中，IH為熔斷器額定電流;IZ為電動機啟動電流。此外熔斷器的熔體和熔座之間必須接觸良好，對于銅鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，接線時緊固熔絲要適中，焦化多數(shù)采用自動開關(guān)，注意選擇額定電流值。